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包装袋厂家分享编织袋的原理

文章出处:www.upcsell.com  |  发布时间:2019/4/10 15:51:48  |  浏览次数:8
包装袋厂家分享编织袋的原理

塑料编织袋在生产的过程中,由于圆织机的故障及扁丝大小的因素,所以编织袋断经的原因很多,因不同圆织机和不同扁丝,出现的原因也不同,因此难于全面回答,现就经常出现的主要原因包装袋厂家来进行综述如下。
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1、个别经丝强度低

个别经丝强度低的原因可能是纱锭在运输周转过程中,表面或两端面被硬器划伤,扁丝纤维组织中有大块杂质、未熔母料或晶点等。除再生料外,因个别扁丝过薄或过窄,一般不会断经。

2、环境温度过低

环境温度过低,一般5℃以下时,扁丝明显发脆,断丝几率明显增加。在10℃以下时,就有可能发生脆断。环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感,一般在相对湿度50%以下时,容易发生断丝。但是,环境温度低而且相对湿度小,容易断丝。

3、竹节丝和疵点丝

大的竹节丝和宽扁丝的竹节丝,很难通过棕丝孔,被拉断。竹节丝处本身就没有被牵伸,强度低,棕丝孔略有阻挡,即可能断丝。

4、扁丝起毛

有的起毛的扁丝在织造过程中一经过各种穿线孔和棕丝孔的摩擦便开始劈丝,已经劈丝再经过梭子的碾压,护拦的摩擦,断丝现象频繁发生。关于扁丝起毛的原因请阅读《塑料编织工艺与设备》一书。

5、推梭轮挤压过力

推梭轮位置不正确,推梭位置时高时低,或运转不灵活,都对经丝产生不规则的碾压力,造成断经。推梭圆盘固定在主轴上的正确位置很重要,对减少断经,保证梭子安全运行起着决定的作用。圆盘固定位置偏高或偏低,同样影响着伸出的推梭杆。包装袋厂家证明,位置是推梭杆尾端轴的底面应同下梭道表面在同一水平线上。
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